Ultraheli komponentide kasutamine ultrahelikeevitusmasinas

Ultraheli keevitusmasina keevitustoote tooriku tähtsus paraneb järk-järgult, nüüd on see muutunud kaasaegse tootmisprotsessi lahutamatuks osaks ja seda kasutatakse üha sagedamini termoplastilises keevitamises. Paljud masinaehituse projekteerimisettevõtted kasutavad seda keevitustehnoloogiat mittestandardse plasti töötlemisel. Selleks on vaja tugevaid ja töökindlaid ultrahelikomponente: poom, jootepea, andur ja mehaaniliselt ühendatud, et moodustada kindlaksmääratud akustilise loomuliku resonantsiga ultraheli vibratsiooniõlg.

Esiteks on ultraheligeneraatoril, anduril ja kõigi ultrahelikomponentide keevitamisel järgmised eelised:

1. Lihtne integreerimine komponentide modulariseerimise kaudu;

2. Lühendage komponentide väljavahetamisest tingitud seisakuid;

3. Varuosi saab korduvalt testida usaldusväärse kvaliteediga ja piisava laovaruga;

4. Tugev konstruktsioon võib vältida seisakutest põhjustatud tohutuid majanduslikke tootmiskadusid.

Teiseks, ultraheli komponentide erinevad rakendused

Ultraheli keevitamine on spetsiaalne tööstusliku tootmise rakendus: automaatsest ultrahelikeevitusmasinast spetsiaalse keevitusmasinani ja seejärel pakkimismasinani. Mehaanilise tehnoloogia valdkonnas on mõnikord ruumitingimuste tõttu vaja integreerida ultraheli komponente. See nõuab tootjatelt klientide vajaduste rahuldamiseks mitmesuguseid rakendusi. Vajadusel saab läbi viia spetsiaalseid kohandatud uurimis- ja arendustöid, tagades samal ajal parema kvaliteedi. Aastate jooksul on tõestatud ultrahelitehnoloogiat edukalt kasutatud patenteeritud ultrahelisüsteemides, käeshoitavates ultrahelikeevitajates ja ultrahelikeevitajates.

Kolmas, ultrahelisüsteemi tööpõhimõte

Ultrahelisüsteemi põhifunktsiooni tagab dünaamiline suure jõudlusega ultraheligeneraator. Ultraheligeneraator tekitab pidevalt kõrgsageduslikku elektroonilist vibratsiooni, mis ultrahelimuunduri piesoelektrilise efekti kaudu muudetakse mehaaniliseks vibratsiooniks.