Ultraheli plastikeevitusseadme impedantsi sobitamine
Dec 18, 2021
Ultraheli keevitusprotsessis on ultraheli plastist keevitusseadme impedantsi sobitamine väga oluline. Ultrahelitöö käigus tuleb sageli kokku, et seadmetel pole protsessi lõpuleviimiseks piisavalt võimsust. Põhjus on selles, et ultraheli toiteallika optimaalne koormus ei ühti anduri samaväärse takistusega, mistõttu ei saa energiat tõhusalt edastada. Sel hetkel on energia edastamise tagamiseks vaja impedantsi teisendust, anduri samaväärset takistust impedantsi teisenduse ja ultraheli väljundtakistuse sobitamise kaudu, see on ultrahelilaine impedantsi sobitamine, impedantsi sobitamine on ka sobitusahel, mis tuleb lõpule viia. funktsiooni, kasutame tavaliselt väljundtrafo või šundi mahtuvuse meetodit.
Ülaltoodud on vaid mõned põhiteadmised teoreetilisest ja praktilisest vooluringide sobitamisest ultrahelitehnoloogias. Tegelik sobitusahela disain ja silumine on üsna keeruline. Sellel on palju põhjuseid!
Esiteks, ultraheli generaatori ahelast endast lähtudes võtke kasutusele erinevad võimendusahela vormingud ja ahela tööpunkti kujundus on erinev, generaatori impedantsi väljund on erinev ja muutub vastavalt vooluahela tööolekule, väljundtakistus muutub, seega on ultrahelianduri püsivat ideaalset sobivust raske tagada.
Teiseks on tegelikus töös palju iseloomuliku sagedusega ultraheliandureid, nagu jadaresonantssagedus, paralleelresonantssagedus ja resonantssagedus, anti-resonantssagedus ja minimaalne vastuvõtusagedus ja maksimaalne sageduse sisselaskevõime jne. anduri erinevad piirtingimused (sh elektrilised ja mehaanilised piirtingimused), on raske tagada anduri töötamist kindlal resonantssagedusel.
Kolmandaks, suure võimsusega olekus muutub sobitamine keerulisemaks koormuse muutumise ja anduri enda parameetrite muutumise tõttu (mille hulgas on kõige olulisem sageduse ja impedantsi muutus). Ülaltoodud kaalutlusi silmas pidades võib öelda, et elektriline sobitamine on kõige keerulisem töö suure võimsusega-ultraheliseadmete väljatöötamisel.
Tegeliku sobitamise silumise protsessis peame ühelt poolt kõigepealt mõistma anduri jõudlusparameetreid, teisest küljest peame leidma tegelikus töös parimad sobitustingimused, et saavutada parim sobivus.






