Ultraheli plastikeevitusmasinate klassifikatsioon – Jiayuanda tehnoloogia
Apr 26, 2022
Ultraheli plastist keevitusmasinat on Hiinas kasutatud juba aastaid. Ultraheli plastikeevitusmasina täiustamise ja arendamisega ning Hiina tööstusmajanduse arenguga muutub rakendusala üha laiemaks. Seetõttu on ultraheli plastist keevitusmasinal suured arenguväljavaated, praegu kasutatakse ultraheli plastist keevitusmasinat plastis, elektroonikas, elektriseadmetes, autoosade, pakendite, keskkonnakaitse, meditsiiniseadmete, lausriiete, kirjatarvete, igapäevaste vajaduste, plastiku tootmisel. mänguasjad, spordikaubad, sidevahendid ja muud tööstusharud.
Mida kõrgem on sagedus, seda väiksem on võimsus, seda suurem on gaasi ja vee tihedus, nimelt nn kõrge täpsus. Masinaid ostes otsustavad kliendid oma plasttoodete kütuse ja mahu järgi. Kui plasti sulamistemperatuur on kõrge ja maht on suur, valivad nad 15KHZ ja suure võimsusega masina. Vastupidi, kui plasti sulamistemperatuur on madal, maht on väike ja täpsus kõrge, valivad nad väiksema sageduse ja võimsusega masina.
Ultraheli plastikeevitusmasina arengusuund, väike maht, kerge kaal, funktsionaalne spetsialiseerumine (plasti keevitamiseks) tõhusalt, kaunilt kujundatud, hõlpsasti käsitsetav, elektrooniline digitaalne juhtimissüsteem (sisaldab), juuste laine on stabiilsem, tugevam väljund , töötab lihtsam, mugavam hooldus, vastupidavus, parem visuaalne programmijuhtimine ja nii edasi õiges suunas.
Ultraheli keevitamine on plasttoodete küps sulatamistehnoloogia, igasuguseid küpseid plastist plastosasid saab kasutada ultraheliga sulatamist ilma lahusteid, liime või muid abitooteid lisamata. Selle eelised on lihtne, kiire, kõrge tootmise efektiivsus, madal hind, hea keevituskvaliteet. Keevitusprintsiibi generaator ja muundur toodavad sama kõrgepinge resonantssagedust, kõrgsageduslikku energiat, võib süsteemi muutes elektrienergia muundada kõrgsageduslikuks mehaaniliseks vibratsiooniks, töödelda töödeldaval detailil läbi tööpinna plasttooteid. ja sisemine hõõrdumine molekulide vahel ja sulatada liidese temperatuuril, kui temperatuur jõuab tooriku enda sulamistemperatuurini, töödeldava detaili liides sulab kiiresti, Seejärel täitke liideste vaheline tühimik. Kui vibratsioon lakkab, jahutatakse töödeldavat detaili samal ajal teatud rõhu all, et moodustada täiuslik keevitus.






