Milline teras on ultrahelivormide jaoks parim?

Ultrahelivorm on ultrahelikeevitusseadmete asendamatu osa, kuid paljud inimesed pole ultrahelivormidega eriti kursis. Niisiis, millist materjali kasutatakse ultrahelivormide jaoks?
Ultrahelivormide jaoks kasutatavad materjalid hõlmavad alumiiniumisulamit, vormiterast ja titaanisulamit. Erinevatest materjalidest valmistatud ultrahelivormid sobivad erinevateks puhkudeks ja neil on erinevad eelised.
1. Alumiiniumisulamist ultrahelivorm:
Eelised: Kerge kaal, madal tihedus; Kõrge ultraheli ülekandekiirus, sobib suuremahuliseks hallituse tootmiseks; Kõvadus ei ole kõrge ja vormile saab nikerdada keerulisi mustreid, mille tulemuseks on suhteliselt madalad töötlemiskulud. Puuduseks on see, et sellel on madal kulumiskindlus ja kalduvus kulumisele.
2. Terasest raketis:
Eelised: Kõrge kõvadus, kõrge kulumiskindlus, tugevaim vormi kasutusaeg ja kõrge stabiilsus. Puuduseks on see, et ultraheli edastuskiirus on suhteliselt madal ja akustiline takistus kõrge. Ultraheli ülekandeefekti tagamiseks ei sobi see suuremahuliste vormide jaoks. Ümmarguste vormide puhul ei tohi üksuse läbimõõt üldjuhul ületada 11,5 cm.
3. Titaanisulamist ultrahelivorm:
Eelised on kõrge kõvadus, hea kulumiskindlus, kiire soojuse hajumine, kerge kaal ja madal tihedus. Sama võimsusega ultrahelilainete kasutamisel on sama mahuga vormi ultraheli ülekandekiirus suurem kui terasvormil. Selle puuduseks on suhteliselt kõrge hind ja titaanvormide hind on palju kõrgem kui sama spetsifikatsiooniga alumiiniumvormide ja terasvormide hind (praegu ületab titaanipõhiste vormide hind 500 jüaani/kg).
Ultrahelivormi kasutatakse koos ultraheliga plasti keevitusmasinaga plasttoodete keevitamiseks. Ultraheli plastist keevitusmasinatel on erinevad keevitussuurused ja spetsifikatsioonid erinevate rakenduste ja keevitusmaterjalide tõttu.