Miks ei ole PP ultraheli keevitamisel hea?

Tootmise kasutamise kord

A: Ettevalmistus:

1, kontrollige kogu mehaanilist ja elektrilist allikat, kõik normaalsed saab kasutusele panna.

2. Kontrollige, kas ultraheli vormi (keevituspea) ja võimendi vahelisel kontaktpinnal on oksiid, ja puhastage see.

B: Ultraheli vormi (keevituspea) paigaldamine :

1, lõdvendage liikuva raami katte kruvid ja võtke andurikomplekt välja;

2. Paigaldage andurikomplekti võimendile vajalik ultrahelivorm (keevituspea) (pöördemomendi pingutamine on umbes 220 naela);

3, pange andurikomplekt tagasi liikuvasse raami (ja sulgege kaas), reguleerige ultraheli vormi (keevituspea) suunda (valige kergesti töö suund), lukustage kruvi liikuva raami katte kohal, et reguleerida raami eelnevalt ohutu kõrguseni (ultraheli hallituse langeva löögi piir on lauast kõrgem);

C: Ultraheli hallituse (keevituspea) loomulik sagedus ja ultraheli masina väljundi sageduse sobitamine tuvastamine:

Ultraheli vorm (keevituspea) peatatud olekus, vajutage lühidalt (punkt) ultraheli testlülitit ultraheli vabastamiseks ja samal ajal järk-järgult reguleerige sagedushäälestusnuppu, kuni kurser kiik amplituudi leidmine on minimaalne asend (st parim häälestusasend). Märkus: soovitatav on vältida häälestusnupu pöörlemisvahemiku mõlema otsa piiri, kui kurseri kiigevahemik ei ole suurem kui "2".

D: Rack kõrguse reguleerimine:

1. Reguleerige õhurõhku asendisse, mis on kõrgem kui 1,5 kg rõhk (20ps);

2, vajutage ultraheli hallituse langemislülitit, iselukustuvat (keevituspea langemise indikaatorvalgusti) asendit; "Ultraheli hallituse (keevituspea) langev seisund sel ajal"

3, ultraheli põhjavorm (kõigepealt pange plastosad põhjavormi) ultraheli vormile (keevituspea) töölaua all, lõdvendage raami lukustuskäepidet;

4, raputage mootorit käeratast väga reguleerima, nii et konflikti ülemise pinna ultrahelivorm (keevituspea) ja plastosad; Lukustage raam ja kinnitage põhi lahastega.

5, tilk löögi reguleerimine (piir) kruvi lift tagasi 1 ~ 2mm, ja luku kruvi mutter.

6. Vajutage uuesti ultraheli hallituse langemislülitit, et tühistada iseluku asendi asukoht (keevituspea tilk indikaatortuli kustub). "Sel ajal naaseb ultraheli vorm (keevituspea) peatatud olekusse"

E: Ajaparameetri seadistus: põhipunktid: käivitage eelnevalt; Ärge viivitage keevitamist; Jahutage nii lühikeseks kui võimalik.

Keevitusaja esialgne valik (u 0,3 SEK) ja hoidmisrõhk (jahutus) aeg (0 SEC - välja arvatud aeglaselt seadistatud plastid)

1, juuste aja seadistamine: vastavalt ultraheli vormi (keevituspea) löögile ja kiirusele, mis langeb konkreetse aja määramiseks, on eesmärk muuta ultraheli vorm (keevituspea) langemiseks, hetk enne ultraheli, kui plastosad.

2, liitumisaja määramine: vastavalt "plastosade rõhu suurusele" ja "keevituse mõjule"; {näiteks: 1, kui keevitussuu plastmaterjal "pritsib", et keevitusaeg on liiga pikk või liiga suur rõhk või "kukkumise löögi reguleerimise (piir) kruvi", mida reguleeritakse liiga madalalt; Kui keevitussulatus ei ole piisav, juhtub see olema vastupidine esimesele. 2, kui suu sulamise keevitamise lõigud on vastuolulised, ütles, et rõhu järgi lõigud on erinevad, võib see olla surve madalale küljele ja plastiline deformatsioon on rohkem, kõrgsurvekatsega, ultraheli põhi sureb või "ei saa teha kahte pool plastikutükki ei saa täiuslikult teha, võib kasutada linti ultraheli põhja asukohale " sulamise puudumine on suhteliselt kõrge, Korrake katset, et saavutada parim keevitusefekt}.

3, erilist tähelepanu tuleks pöörata: "keevitusaja" ja "langeva löögi reguleerimise (piir) kruviasendi" puhul ei muutu, reguleerige rõhu lõikamise rõhuväärtust, võib muuta ka keevitamise mõju. Seetõttu on protsessi tavapärasel kasutamisel vaja hoida rõhuallika rõhku kõrgemana kui määratud rõhuväärtus.

4, rõhu (jahutus) aja seadmine: näiteks plastosad "ei deformeeru" "pärast keevitamist ei ole sisemist stressi" "tahkestumine ei ole väga aeglane", tavaliselt ei vali jahutusaja väärtust (või võtke ainult 1/5 sekundit).

E: Pärast katsekeevitustoote kvaliteedikontrolli läbimist lukustage muutuva parameetri väärtused kõikjale ja seejärel saab selle panna tõhusasse tootmisse.