Ultraheli ostsillaator keevitamiseks

Keevitamiseks kasutatav ultraheliostsillaator on põhimõtteliselt sarnane puhastusmuunduriga, kuid see kompenseerib ka piesoelektrilise keraamika paisumispinget, rakendades eelpinget, et saavutada suuremahulist kõrgsageduslikku vibratsiooni. Kuna keevitusmuundur vajab suurt hetkevõimsust, on sellel kõrged nõuded materjalidele ja protsessidele, kuna tegemist on suure võimsusega akustilise superenergia seadmega. Tavaliselt kombineeritakse see sarve ja tööpeaga, moodustades suure võimsusega ja suure amplituudiga vibratsioonisüsteemi, et viia lõpule plastide, metallide ja muude materjalide ultrahelikeevitus.

Ultraheli keevitamine on muunduri tekitatud ultrahelivibratsioon, mis tekitab kõrgsageduslikku hõõrdumist ja soojuse teket keevitatud objekti pinnal, mis puutub kokku rõhu all oleva piluga, et saavutada kuumsulamkeevituse eesmärk. Ultraheli keevitusmuundurid on kõrgsageduslikud. võimsusmuundurid, mis töötavad tühimike või impulssidena ja nende võimsus arvutatakse üldiselt hetkelise tippvõimsuse põhjal.

Ultraheli ostsillaator keevitamiseks on omamoodi piesoelektriline keraamika, mis resoneerib ultraheli sagedusega. See muudab elektrilised signaalid mehaaniliseks vibratsiooniks materjalide piesoelektrilise efekti kaudu. Interjöör sisaldab tavaliselt elektrilist salvestuselementi ja mehaanilist vibratsioonisüsteemi. Kui andurit kasutatakse saatjana, põhjustab ergutustoiteallika elektriline võnkesignaal anduri CLP-energiasalvesti elemendi muutumise elektri- või magnetväljas. Selle muutuse mõju seisneb selles, et mõned inimesed tekitavad mehaanilise vibratsioonisüsteemi andurile liikumapanevat jõudu, et viia see vibratsiooniolekusse, et soodustada kontakti sagedusmuunduri ja vibratsiooni vähendamise süsteemi mehaanilise vibratsiooni kandjaga. ja panna helilaine keskkonnas kiirgama. Helilainete vastuvõtmise protsess on vastupidine anduri vibratsiooni mahasurumine. Seetõttu muudavad muunduri vibratsiooni- ja mehaaniline vibratsioonisüsteem anduri energiasalvestuselemendi vastavalt elektri- või magnetväljas teatud füüsikaliste mõjude abil, mis viib anduri elektrilise väljundini, mis toodab pingele ja voolule vastavat voolu. helisignaali pinge ja vool.

Spetsifikatsioon:

KKK:

Kuidas on keevitamiseks mõeldud ultraheliostsillaatori põhifunktsiooniga?

Ultraheli muundur on ultrahelikeevitusmasina kõrgsageduslik mehaaniline vibratsiooniallikas ja funktsioon. See muudab ultraheligeneraatori elektrienergia või magnetilise energia sama sagedusega mehaaniliseks vibratsiooniks. Praegu kasutatakse ultrahelikeevitusmasinates kahte tüüpi andureid, millest üks on magnetostriktiivne muundur, teine ​​on piesoelektriline keraamiline muundur

Magnetostriktiivsete muundurite madala efektiivsuse ja odava jõudluse ning alalisvoolu polariseeritud magnetvälja lisamise vajaduse tõttu on ultrahelikeevitusseadmeid kasutatud harva.

Piesoelektrilise keraamilise muunduri põhiprintsiip põhineb kristallmaterjali piesoelektrilisel efektil. See materjal on piesoelektriline kristallmaterjal. Ultraheli keevitusmasinat kasutatakse peamiselt piesoelektrilise keraamika tootmiseks. Kui materjal küpses väljas deformeerub, tekitab piesoelektrilise kristalli pind laenguid ja kristalli sees tekib elektriväli. Vastupidi, kui kristalli mõjutab elektriväli, siis metall deformeerub. Seda olukorda nimetatakse piesoelektriliseks efektiks ja esimest nimetatakse positiivseks või negatiivseks efektiks.

Ettevaatusabinõud meie ettevõtte anduri paigaldamisel:

1. Valige sobivad materjalid ja reguleerige kõvadusprotsessi sarvede ja tööpeade töötlemiseks ja tootmiseks.

2. Sarve või tööpea paigaldamisel pöörake kindlasti tähelepanu sageduse sobitamisele ja kandke ühenduskohale heli suunavat liimi.

3. Paigaldamise ajal ühendatava pinna puhastamiseks kasutage lahusteid nagu atsetoon. .

4. Looge sidumisprotsessi impedantsi juhtimisprotsess, et vähendada vibraatori sidumistakistust ja parandada vibraatori elektroakustilise muundamise efektiivsust.

5. Pärast vibraatori elektroodi paigaldamist pöörake tähelepanu isolatsioonimeetmete parandamisele.