Ultraheli keevitusprotsessi praktiline rakendamine ringlussevõetavates toodetes

Korduvkasutatavaid purke saab keevitada ultraheli keevitusprotsessi abil. Ulatuslikud katsed on näidanud, et ultraheli keevitussüsteemi valik ühise tehnoloogia jaoks on tehniliselt ja majanduslikult kasulik ultraheli keevitusprotsessi akustilise tööriista tekitatud kõrgsagedusliku heli tõttu. Osade ühendamiseks vajalikud molekulid vibreerivad, tekitades soojust, mis murrab materjali piirid ja seob need kokku. Sel viisil moodustub tugev ühendus, et taluda paagi sisemist survet kuni 7 baari.

Samal ajal on protsess kiire ja keskkonnasõbralik, kuna lisaaineid ei ole vaja, seega toetatakse ringlussevõttu. Protsess on usaldusväärne ja ohutu, sest keevitusprotsess sõltub vaid mõnest parameetrist, mida saab hõlpsasti seadistada ja jälgida. Kasutatavad parameetrid on keevitusenergia, keevitusjõud, keevitusaeg ja maksimaalne võimsus. Tungige alumiiniumkattesse sel viisil esimeses etapis ja keevitage kiiresti ja tihedalt neli väikest väljaulatuvat osa, mida kasutatakse sisemiste ja väliste lukustuspoltide ühendamiseks. Teine samm on tihendusriba keevitamine.

Ultraheli seadmed koosnevad peamiselt neljast osast: ultraheli elektrikast (tekitab elektrilist kõrgsageduslikku vibratsiooni), andur (muundage elektriline kõrgsageduslik vibratsioon mehaaniliseks vibratsiooniks), võimendus pea tugevdamiseks ja keevitamiseks. Keevituspea juhib toorikule mehaanilist vibratsiooni. Andur, võimendus ja keevituspea on omavahel mehaaniliselt kindlalt ühendatud ja teevad koostööd resonantsis. Generaatori kastil on põhifunktsioon, sest see mitte ainult ei tekita kõrgsageduslikku vibratsiooni, vaid kannab ka seost suurepärase automatiseerimistehnoloogiaga, mida nõuab Industry 4.0.