Ultraheli keevitamisel tuleb tähelepanu pöörata mitmetele probleemidele

1. Kahe tooriku keevitatavus keevitamise ajal

Mõnda erinevatest materjalidest saab paremini sulatada, mõned on põhimõtteliselt segunevad ja mõned ei segune. Põhimõtteliselt saab keevitada sama materjali, kuid kui keevitatava tooriku sulamistemperatuur on suurem kui 350 kraadi, ei sobi see ultrahelikeevitamiseks. Kuna ultrahelilaine võib töödeldava detaili molekulid koheselt sulatada, on parem seda teha 3 sekundi jooksul. Kui keevitusprotsessi ei õnnestu 3 sekundi pärast hästi keevitada, tuleb valida muud keevitusprotsessid. Üldiselt on ABS-materjali kõige lihtsam keevitada ja nailon- või PP-materjal on üldiselt keevitatav.

2. Keevitusvormi konstruktsiooni tuleb rangelt kontrollida

Tavalise ultrahelivormide tootmise sissetulevate materjalide jaoks on kehtestatud ranged kontrolliprotseduurid ning töötlemise mõõtmeid töödeldakse pärast arvutitarkvara simuleerimist ja kontrollimist, nii et kvaliteet on tagatud. Neid protsesse ei ole võimalik saavutada üldistes töötubades. Kui vorm on valmistatud ilma mõistliku konstruktsioonita, ei ole väikeste toorikute keevitamisel reaktsiooniprobleem ilmne. Suure võimsusega kaasnevad mitmesugused puudused, mis tõsistel juhtudel kahjustavad otseselt toitekomponente. Seetõttu ärge olge ultrahelivormide ostmisel ahne odava järele. Ainult kvaliteetsed vormid suudavad tagada töödeldud toodete kvaliteedi.

3. Soojustakistus peab keevitamise ajal jõudma töödeldava detaili sulamistemperatuurini

Pärast seda, kui ultraheliandur muudab elektrienergia mehaaniliseks vibratsiooniks, juhib see läbi töödeldava detaili materjalimolekulid. Ultraheli laine akustiline takistus tahkises on palju väiksem kui õhus. Kui akustiline laine läbib töödeldava detaili õmblust, on õmbluse akustiline takistus suur ja tekkiv soojusenergia on üsna suur. Temperatuur jõuab töödeldava detaili sulamistemperatuurini. Teatud rõhuga keevitatakse õmblus. Muid tooriku osi ei keevitata madala soojustakistuse ja madala temperatuuri tõttu.

4. Keevituspiirkonnale kehtivad teatud nõuded

Ultraheli hetkeenergia genereerimisel, mida suurem on keevitusala, seda suurem on energia hajumine, seda halvem on keevitusefekt ja keevitamine võib osutuda võimatuks. Lisaks edastatakse ultrahelilaine pikisuunas ja energiakadu on võrdeline kaugusega. Kaugkeevitust tuleks juhtida 6 cm raadiuses. Keevitusliini tuleks juhtida vahemikus 30 kuni 80 traati ja tooriku käe paksus ei tohiks olla väiksem kui 2 mm, vastasel juhul ei saa seda hästi keevitada, eriti õhutihedust nõudvate toodete puhul.