Millised on metalli ultraheli keevitamise puudused?

1. Ultraheli rakendamine metallmaterjalide keevitamisel võib saavutada häid keevitustulemusi, kuid endiselt on probleeme kogu süsteemi stabiilsuse, töökindluse ja töökindlusega, mis ühendab ultraheligeneraatori, akustilise süsteemi ja mehaanilise süsteemi. Nii et akustilise süsteemi (muundur, helisignaal, ühendusosa) disain, samuti akustilise süsteemi ja näidise vaheline ühendusviis on kõik otsustava tähtsusega.
2. Ebapiisav arusaam metallide ultrahelikeevitamise mehhanismist. See, kas metallide ultraheliga keevitamisel metalli sulamist ei toimu, on ainult tahkiskeevitusmeetod või pigem metallidevaheline "sidumisprotsess", mis nõuab edasist uurimist.
3. Keevitamiseks vajaliku võimsuse eksponentsiaalse suurenemise tõttu koos tooriku paksuse ja kõvaduse suurenemisega on suure võimsusega ultrahelikeevitusmasinate valmistamine keeruline ja kulukas. Keevitusvõimsuse edasise paranemisega ei seisa see silmitsi mitte ainult akustiliste süsteemide projekteerimise ja tootmisega seotud raskete probleemidega, vaid see ei pruugi tingimata saavutada oodatud protsessitulemusi. Seetõttu piirdub see praegu õhukeste ja õhukeste osade (nt traadid, fooliumid ja lehed) keevitamisega.
Ultraheli keevitusmasina vorm on suhteliselt väike ja tooriku pikendussuurus ei tohi ületada keevitussüsteemi lubatud vahemikku. Liigeste vorm on praegu piiratud kattuvate liigenditega.
5. Jootekoha pind on altid kõrgsageduslikule mehaanilisele vibratsioonile, mis võib põhjustada servadele väsimuskahjustusi, mis on ebasoodne kõvade ja rabedate materjalide keevitamisel.
6. Praegu on ultrahelikeevituse keevitamise kvaliteeti raske tuvastada. Mittepurustavaid testimisseadmeid ei ole populariseeritud ja jälgimiseks ei saa kasutada levinud meetodeid, mis põhjustab ka masstootmises mõningaid raskusi