Milline on ultraheli keevitusmasina süü, mis ei kiirga laineid?

Ultraheli keevitusmasin on tõhus keevitusseadmed, mis sobivad metalli- ja plastmaterjalide ühendamiseks ., kuid kasutamise ajal võib tekkida probleeme, näiteks laineid ei eraldata .. Selle põhjuseks on tavaliselt rikked ülekandeliinides, ostsillaatorid või draivi ahelad {. ajaline hooldus ja tavaline uprest, mis on tavaline, et manüül olla, et see oleks tavaline, et see on tavaline, et see on tavaline, et see oleks tavaline, et manüül olla.

Ülekandeliin on kriitiline osa ja kui tal on talitlushäire, ei saa masin keevitussignaale välja saata ., et kontrollida, kas vooluring on lahti või kahjustatud, tagades, et pistikud on kindlalt kinnitatud, ja ühenduste puhastamine on lahendused .}

Ultrahelilainete allikana võib ostsillaatori talitlushäire põhjustada ka masinat mitte laineid {. kontrollida, kas ostsillaator on korralikult sisestatud või kahjustatud, veenduge, et ühendusvarras on puutumatu, ja puhastage nii ostsillaatorit kui ka ühendusvarda .

Sõiduahel vastutab elektrienergia muundamise ultraheli signaalideks ja selle rike võib põhjustada ka masina mitte eralduvat laineid . Kontrollige, kas vooluring on normaalne, kui toiteühendus on stabiilne, ja säilitada keevitusmasinat, et vältida vooluahela vananemist.

Liigne keevitamine võib põhjustada ebaühtlase keevitamise . keevitusaja vähendamist, töörõhu alandamist, amplituudvarda amplituudi ja ultraheli hallituse amplituudi reguleerimist võib probleemi lahendada .

Ebaühtlane keevitamine võib põhjustada tooriku moonutamine või hallituse amplituudi . ebaühtlane jaotus välistada deformeerunud toorikuid, kontrollida ja ümber kujundada vormi, et tagada ultraheli masina stabiilsus ja võimsus .

Vastuolulised keevitustulemused võivad olla põhjustatud sellistest teguritest nagu toornõel, toiteallika muutused, gaasi allika rõhu muutused, hallituse niiskuse, kõrge või ebaühtlase täitmissuhe, juhtivate juhtmete vale kujundamine ja materjalide halb keevitamine .} {1 Drying Gold ja Probleemid, mis vähendavad neid etteasteid, parandades täitematerjali, parandades täitematerjali, parandades täitematerjali, parandades täitematerjali.

Burrsi ja ülevoolu esinemise liigese pinnal võib olla põhjustatud liigsest keevitusliinist, tooriku deformatsioonist, pika keevitusaja, ebaühtlase suuruse või tiheda paigaldamise . vähendades keevitusliinide vähendamist, rõhu alandamist, reguleerimist, deformatsiooni minimeerimist ja ümberkujundamist ning ümberkujundamist ning ühiste pindade lahendamist võib lahendada probleem {1} {1}.