Ultraheli metallikeevitusmasinate omadused ja eelised ja puudused

(1) Kaks keevitatud objekti kattuvad ja neile avaldatakse ultraheli vibratsioonirõhku, et moodustada tahke kuju. Liimimisaeg on lühike ja liimimisosa ei tekita valamise mikrostruktuuri (kareda pinna) defekte.
(2) Võrreldes takistuskeevitusmeetoditega on ultrahelikeevitusvormide kasutusiga pikem, vormi parandamiseks ja asendamiseks kulub vähem aega ning seda on lihtne automatiseerida.
(3) Ultraheli keevitamist saab teostada sama metalli ja erinevate metallide vahel, mis kulutab elektrikeevitusega võrreldes tunduvalt vähem energiat.
(4) Võrreldes teiste survekeevitusmeetoditega nõuab ultrahelikeevitus madalamat rõhku ja vähem kui 10% deformatsiooni, samas kui külmsurvekeevitus nõuab tooriku deformatsiooni 40% -90%.
(5) Ultraheli keevitamine ei nõua keevitatud pinna eeltöötlust ja keevitusjärgset töötlemist nagu teised keevitusmeetodid.
(6) Ultraheli keevitamine ei vaja väliseid tegureid, nagu räbusti, metallist täiteainet või välist kuumutamist.
(7) Ultraheli keevitamine võib minimeerida materjalide temperatuurimõju (keevitustsooni temperatuur ei ületa 50% keevitatud metalli absoluutsest sulamistemperatuurist), vältides sellega metalli struktuuri muutusi, muutes selle väga sobivaks keevitusrakendusteks. elektroonilises valdkonnas.
kõrge sulamistugevus;
Külmtöötluse lähedal, tooriku lõõmutamine ja oksüdatsioonijäljed puuduvad;
Pärast keevitamist on juhtivus hea ja takistustegur on äärmiselt madal või peaaegu null;
Madalad nõuded metallpindade keevitamisel, keevitamisel saab kasutada nii oksüdatsiooni kui galvaniseerimist;
Keevitusaeg on lühike ja ei vaja räbusti, gaasi ega jootet.
Sädemeteta keevitamine, keskkonnasõbralik ja ohutu. Keevitatavad metallosad ei tohiks olla liiga paksud ja jootekohad ei tohi olla liiga suured, nõudes survet.