Ultraheli dispersioon ja depolümerisatsioon

Traditsioonilises dispergeerimistehnoloogias kasutatakse peamiselt kõrgsurvehomogenisaatoreid, miksereid, kuulveskeid, löökveskeid või rootor-staatorisegisteid pulbrite dispergeerimiseks ja vedelikesse segamiseks, et valmistada erinevaid tooteid, nagu pähklipiim, tint ja värv, juuksevärvid, pesuvedelikud jne. Ultraheli kavitatsioon tekitab suure nihkejõu, purustades osakeste agregaadid üksikuteks hajutatud osakesteks.
Mehaaniline pinge võib häirida osakeste agregatsiooni, samal ajal kui vedelik surutakse nende vahele. Kuid erinevate füüsikaliste ja keemiliste omaduste külgetõmbe tõttu, mis seovad üksikuid osakesi omavahel, on see suurema viskoossusega vedelike, nagu polümeerid või vaigud, puhul rohkem väljendunud. Ainult selle külgetõmbe ületamisega saab osakesed depolümeriseerida ja vedelasse keskkonda hajutada.
Kõrge intensiivsusega ultraheli hajutamise tehnoloogia on tõhus alternatiiv ülaltoodud tehnoloogiatele. Ultraheli oluline rakendus on võime hajutada ja depolümeriseerida tahkeid aineid vedelikes. Kui ultrahelilained sisestatakse vedelikku, tekitavad vedelas keskkonnas olevad ultrahelilained pidevalt kõrget ja madalat rõhku, nimelt kokkusurumist ja lahjendamist. Ultraheli kavitatsioon vedelikes võib põhjustada kuni umbes 600 miili tunnis suure kiirusega vedelikujoa, mis surub vedeliku kõrge rõhu all osakeste vahele ja eraldab need üksteisest. Väiksemad osakesed põrkuvad suurel kiirusel vedelikujoaga kokku. See muudab ultraheli tõhusaks vahendiks hajutamiseks ja depolümeriseerimiseks, samuti mikroni- ja submikroniliste osakeste peeneks jahvatamiseks.
Erinevalt teistest dispersioonitehnoloogiatest on ultrahelidispersiooni lihtne saavutada ja seda saab kiiresti muuta laborist tööstuslikuks tootmiseks. Kuid seadmete suurus ja suurus muutuvad, mille tulemuseks on muutused töötlemisvõimsuses ja hajutamise efekt on täiesti sama.