
Ultraheli keevitaja sarv
Ultraheli keevitaja sarv on ultrahelitehnoloogia kõige tehnilisem aspekt.
Ultraheli keevituspea jaoks on kolm materjali:
1>.See on alumiiniumsulam, mida kasutatakse tavaliselt ja on odav;
2>.Teine on terase sulam, mis on kõva ja odav;
3>.Titaanisulam, mis on kallis ja tõhus.
Ultraheli tööriistapead on kõik valmistatud legeermaterjalidest. Ultraheli rakendused ja keevitusmaterjalid on erinevad, keevitamise suurused on erinevad ja ka nende spetsifikatsioonid on erinevad. Erinevate keevitusobjektide jaoks on vaja erinevaid tööriistapäid, olgu see siis lähiväljakeevitus või ülekandekeevitus. Ainult poole lainepikkusega tööriistapea suudab keevitusotsa saavutada maksimaalse amplituudi. On kahte tüüpi amplituudivõimendusega ja ilma.
KKK:
Q:Millised on ultrahelikeevitaja sarve sonotroodi sagedusparameetrid?
Ultraheli keevitusmasinal on kesksagedus, näiteks 20 KHz, 40 KHz jne. Keevitusmasina töösagedus koosneb peamiselt ultrahelimuunduri, ultrahelisarve ja ultrahelivõimendi mehaanilisest resonantsist. Generaatori sagedust reguleeritakse järjepidevuse saavutamiseks vastavalt mehaanilisele resonantssagedusele, nii et keevituspea töötab resonantsolekus ja iga osa on kujundatud poole lainepikkusega resonantskehana. Nii generaatoril kui ka mehaanilisel resonantssagedusel on resonantsi tööpiirkond, keevitusmasin saab põhimõtteliselt selles vahemikus normaalselt töötada. Iga ultraheli keevituspea valmistamisel reguleerime resonantssagedust. Resonantssageduse ja projekteerimissageduse vea saavutamiseks alla 0,1 KHZ, näiteks 20 KHz keevituspea puhul, juhitakse meie ultrahelikeevituspea sagedus 19.90-20.10 KHz.
Q: Kuidas on lood keevituspea struktuuriga?
Üldiselt on ultraheli plastist keevitusmasina keevituspea jagatud kaheks osaks, ülemine vorm on ühendatud muunduriga ja alumine vorm on kinnitatud ultraheli plastist keevitusmasina alusele. Ülemist vormi kasutatakse ultrahelienergia edastamiseks, seega peab sagedus olema kooskõlas ultraheligeneraatori sagedusega, vastasel juhul kahjustab see keevituspead. Alumise vormi põhiülesanne on plastist tooriku fikseerimine, mida saab ise kujundada ja valmistada.
Küsi pakkumist







