Ultraheli metallkeevitusseadmed

Ultraheli metallkeevitusseadmetel on eritoodete jaoks erinõuded: metallimaterjalidel peab olema teatud elastsus ja puhtus . mittevärviline metall on kõige ideaalsemad materjalid ultraheli keevituse jaoks, näiteks kuld, hõbe, vask, alumiinium ja nikkel.

Küsi pakkumist

Ultraheli metalli keevitusseadmedomadused:

1>Keevitustemperatuur on väiksem kui materjali sulamistemperatuur (vähendage soojuse mõju materjalile)

2>Täitmismaterjali pole vaja

3>Juhtivus on palju parem kui termotuumasünteesi keevitamine ja miinused

4>See võib puhastada oksiidikihi või õliplekki keevituspinnal

5>Tervisele kahju pole

6>Keevituskvaliteeti saab kontrollida

7>Vool ei voolake läbi keevituse ajal

8>Madal energiatarbimine (ainult 1/10 resistentsuse keevitamist)

Parameetrid

Tootemudel	L40-P800	L20-P2000	L20-P4500
Toiteallikas	Ühefaasiline AC220V/AC110V lülitatav 50Hz	Ühefaasiline AC220V/AC110V lülitatav 50Hz	Ühefaasiline AC220V/AC110V lülitatav 50Hz
Õhuvarustus	Suruõhk 0.5-0.8 mpa	Suruõhk 0.5-0.8 mpa	Suruõhk 0.5-0.8 mpa
Ultraheli tippvõimsus (W)	500	1200	2600
Masina maksimaalne võimsus (W)	600	1500	2800
Ultraheli sagedus (KHz)	40	20	20
Maksimaalne ultraheli aeg (d)	0.4s	0.4s	0.4s
Ultraheli aja (de) reguleeritav täpsus	0.01s	0.01s	0.01s
Ultraheli hallituse ühenduse niiti suurus	M8*1.25	1/2*20Unf	1/2*20Unf
Andmete toodang	Saab eksportida iga keevitusandmeid välisest USB -draivist	Saab eksportida iga keevitusandmeid välisest USB -draivist	Saab eksportida iga keevitusandmeid välisest USB -draivist
Ülemine vormi suurus (mm)	4×4	4×4 8×4	12×4 8×4
Alumine hallituse suurus	20 × 20 kiire lahti lahti võtmine ja vahetatav	20 × 20 kiire lahti lahti võtmine ja vahetatav	20 × 20 kiire lahti lahti võtmine ja vahetatav
Keevituskihtide maksimaalne arv	20 kihti vaskfooliumi (negatiivne elektrood) 20 kihti alumiiniumfooliumi (positiivne elektrood)	30 kihti vaskfooliumi (negatiivne elektrood) 30 kihti alumiiniumfooliumi (positiivne elektrood)	60 kihti vaskfooliumi (negatiivne elektrood) 60 kihti alumiiniumfooliumi (positiivne elektrood)

Kolm ultraheli metalli keevitusseadmete viisi

Vastavalt tehnoloogilise protsessi omadustele võib metalli keevitamine jagada kolme kategooriasse: sulandude keevitamine, rõhukeevitamine ja kõvajoodisega .

1.1 Termotuumasünteesi keevitamine

Kuumutage ühendatud toorikut, et muuta see lokaalselt sulaks, et moodustada sula bassein . pärast sula basseini jahutamist ja tahkestamist, vajadusel ühendatakse see ., seda saab abistada sulade täiteainega., et see sobib kestakeste metallide ja mitmesuguste survel olevate surveldeta. vedelik .

1.2 Survekeevitamine

See on keevitusmeetod, mis rakendab kuumutatud või kuumutatud olekus kombineeritud keevisõmblusele teatavat rõhku, et see tekitab plastist deformatsiooni või sulamist ning ümberkristallimise ja difusiooni kaudu moodustavad kahe eraldatud pinna aatomid metallsideme . ühendamiseks . kontaktpind keevitamise õmblusega ja tahke {1} {1} {1} {1}

1.3 Praamige keevitus

Täitemetallina kasutatakse madalama sulamistemperatuuriga metallmaterjali, vedelat täitemetalli kasutatakse mitteväärimetalli niisutamiseks, täiteainemetall imetakse liigendi kontaktpinna lõhesse kapillaaride abil ja liigese keevisõmblus realiseeritakse vastastikuse difusiooni abil {0. kontaktpind on vedelik ja 1} {{{{}

Ultraheli metalli keevitamise seadmete töötlemisel eemaldatakse metalli pinnal olev oksiidkile, rakendades toorikule ultraheli vibratsiooni, nii et pinna lisandid on hajutatud ja tahkefaasilise sidemeseisund moodustub metalli aatomite vahelise raskusega., kuna keevitamine toimub temperatuuril 1/3 temperatuuril. Väike . keevitusprotsessi ajal on keevisõmbluse kontaktpind tahke ja tahke, seega kuulub see rõhukeevitusele .