Kuidas ultraheli keevituspeaga hästi hakkama saada?

Ultraheli plastist keevitusmasina vorm kõigepealt, materjali valik. Enamik igapäevaseid vorme kasutab toorainena titaanisulamit, alumiiniumisulamit ja terast. Nüüd kasutab enamik neist kvaliteetset imporditud 7075 alumiiniumisulamit, millel on hea mehaaniline tugevus, kõvadus ja soojusjuhtivus. Hind on mõistlik. See on eelistatud materjal ultraheli plastist keevitusmasinate vormide jaoks. Eelkõige on titaanisulamil head jõudlused, kuid hind on suhteliselt kallis. Teiseks kasutatakse terast nende jaoks, kellel on kõrged tugevus- ja kulumiskindlusnõuded.

Teiseks struktuur. Üldiselt jagatakse ultraheli plastist keevitusmasina vorm üldiselt kaheks ülemiseks ja alumiseks vormiks. Ülemine vorm on ühendatud anduriga ja alumine vorm on kinnitatud ultraheli plastist keevitusmasina alusele. Ülemist vormi kasutatakse ultrahelienergia edastamiseks, seega peab sagedus olema kooskõlas ultraheligeneraatori sagedusega, vastasel juhul kahjustab see hallitust. Alumist vormi kasutatakse peamiselt plastist tooriku kinnitamiseks, mida saab ise projekteerida ja valmistada.

Kolmandaks, sagedus. Vormi sageduse arvutab ultrahelitootja professionaalse tarkvaraanalüüsi abil vastavalt töödeldava detaili materjalile, suurusele ja kujule. Iga vormi sagedus tuleb tehase kontrollimise teel vastavusse viia seadmetega. Üldiselt jaguneb ultraheli plastikeevitusmasina hallituse sagedus sagedusteks 15 kHz, 20 kHz, 28 kHz, 30 kHz, 35 kHz, 40 kHz jne. Mida kõrgem on sagedus, seda lühem on vorm ja kõik vormid on poole lainepikkusega.