Ultraheli metallikeevitusmasinate omadused, eelised ja puudused

(1) Kaks keevitatud objekti kattuvad ja ühendatakse ultraheliga vibratsioonisurve sidumise abil tahkeks vormiks. Liimimisaeg on lühike ja liimimisosa ei tekita valustruktuuri (kareda pinna) defekte.
(2) Võrreldes takistuskeevitusmeetoditega on ultrahelikeevitusvormide kasutusiga pikem, vormi parandamiseks ja asendamiseks kulub vähem aega ning seda on lihtne automatiseerida.
(3) Ultraheli keevitamist saab teostada sama metalli ja erinevat tüüpi metallide vahel, mis kulutab elektrikeevitusega võrreldes palju vähem energiat.
(4) Võrreldes teiste survekeevitusmeetoditega nõuab ultrahelikeevitus madalamat rõhku ja vähem kui 10% deformatsiooni, samas kui külmsurvekeevitus nõuab tooriku deformatsiooni 40% -90%.
(5) Ultraheli keevitus ei nõua keevitatud pinna eeltöötlust ja keevitusjärgset töötlemist nagu teised keevitusmeetodid.
(6) Ultraheli keevitamine ei vaja väliseid tegureid, nagu räbusti, metallist täiteainet või välist kuumutamist.
(7) Ultraheli keevitamine võib minimeerida materjalide temperatuurimõju (temperatuur keevitustsoonis ei ületa 50% keevitatud metalli absoluutsest sulamistemperatuurist), vältides seeläbi metalli struktuuri muutusi, muutes selle väga sobivaks keevitusrakendusteks. elektroonilises valdkonnas. kõrge sulamistugevus;
Külmtöötluse lähedal, tooriku lõõmutamine ja oksüdatsioonijäljed puuduvad;
Hea juhtivus pärast keevitamist, äärmiselt madala või peaaegu nulltakistusteguriga;
Madalad nõuded metallpindade keevitamisel, keevitamisel saab kasutada nii oksüdatsiooni kui galvaniseerimist;
Lühike keevitusaeg, pole vaja räbusti, gaasi ega jootet.
Sädemeteta keevitamine, keskkonnasõbralik ja ohutu. Keevitatud metallosad ei tohiks olla liiga paksud ja keevituspunktid ei tohiks olla liiga suured. Survet tuleks rakendada.